供应:骨料钢板仓_骨料钢板仓定做(认证企业)

2021-04-27 09:25:33

现在随着社会中为了更好的延长物质的质量问题,大部分开始使用一些钢板库设备作为保鲜品质,我们开发的钢板库可应用于建材,发电,化工行业,存储熟料,水泥骨料,水泥,矿渣微粉,粉煤灰,有效解决粉粒物料存储量大

现在随着社会中为了更好的延长物质的质量问题,大部分开始使用一些钢板库设备作为保鲜品质,我们开发的钢板库可应用于建材,发电,化工行业,存储熟料,水泥骨料钢板仓骨料,水泥骨料钢板仓,矿渣微粉钢板仓,粉煤灰,有效解决粉粒物料存储量大,环境污染等企业难题。

制造方法:

卷板形成折边部分和第二折边部分。所述折边部分包括咬合基段,第二折边部分包括第二咬合基段。经过咬合过程,上方螺旋的第二折边部分和下方螺旋的折边部分咬合形成咬合连接边。

在咬合过程中,咬合基段与水平面之间的角度保持等于成型过程后所述咬合基段与水平面之间的角度,第二咬合基段与水平面之间的角度保持等于成型过程后所述第二咬合基段与水平面之间的角度,且第二咬合基段保持与咬合基段贴合。该螺旋卷板仓制造方法可以在保证螺旋卷板仓螺旋仓身的咬合连接边的连接质量的同时,减少第二咬合基段和中间段之间的撕裂现象。

在咬合过程中,卷板相对于预定支架以螺旋方式旋转,形成上下相邻的螺旋粉煤灰钢板仓,弯折机中,螺旋卷板仓压紧轮可以使上方螺旋和下方螺旋所形成的螺旋仓身的内表面上下平齐,咬合辊可以使上方螺旋的下侧的折边与下方螺旋的上侧的折边咬合相连,形成咬合连接边,使卷板卷成筒状的螺旋仓身。

钢板库,从名字上就能知道,是专门储存粮食用的库储设备。而钢板库就是用钢板制作出来的库储设备,只不过这里的钢板是个统称,他主要就是用波纹镀锌板,以及H钢,Z钢等型钢来建造的。

那么钢板库有什么明显的、直观的优点呢?这就要从自动化程度来说了。以前,我们储存粮食都是简单的用一间屋子啊,普通的库库啊,来简单的存放粮食,当科技不够发达,都是用人力来操作,费时费力。这样缺点很多,像鼠灾、虫灾、霉变等很多原因会造成粮食的损坏。再后来发展到标准的粮库,专门储存粮食,带有通风啊,建造标准啊等规定,需要配上铲车,人力,每次储存粮食都要安排好地笼通风,各种支出也是不少!

而现在换成钢板库,却能实现全自动一体化!从粮食用车拉来,可以将粮食直接卸车在入料坑里面,然后用提升机提到库里去,而用的时候,直接将库底的阀门打开,下面放一根输送带,不管是装车,还是进车间生产,都不需要人工来操作。

这就是钢板库直观的优点!省时,省力,不需要担心外在因素破坏粮食!

(1)钢板库投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气织物,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。

(2)钢板库入料时应确保库顶收尘器开启。

在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。

(3)为使钢板库正常运转,批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保流化棒透气织物干燥畅通,如果批入料太湿,极易糊死流化棒,破坏正常操作。

生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。

(4)钢板库入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。

入料到出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

(5)钢板库严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。

(6)钢板库出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。

1.卸料坑:

单边卸料或者双边卸料。双边卸料又称过车卸料,单边卸料也可车后斗翻斗卸料。

2.除尘系统:

是否需要?卸物料时,容易产生扬尘,可在卸料坑上方,做除尘系统,来收集扬尘。(一般使用沙克龙或脉冲除尘器)

3.除杂系统:

是否需要?来料是否干净,里面是否含有杂质。如需要,每小时产量多少?

4. 提升机产量:

如果来料直接储存,那么需要了解,客户的每小时产量,也就是提升机每小时提多少物料!

如果客户需要除杂系统,那么知道每小时的除杂量就能计算提升量!或者,知道客户烘干量,也能计算出提升量。这几点是相对的。

5.客户储存什么物料?多少吨?了解以后才能配置仓型。

6.储存时长。一般烘干以后的粮食超过20天,就必须配通风系统!配通风只有好处,没有坏处。

7.需了解客户是否有其它特殊要求。

8.出料。了解距离,方式!需不需要倒仓?到车间加工?还是配套其它设备?

一、基础部分。

钢板库的基础部分就像建筑楼房一样,需要先做地勘,然后根据地勘结果设计打桩桩基。现在也有一部分企业采用新型的均匀沉降技术做基础。这样可以节省基础成本。但用均匀沉降技术时,必须完全均匀沉降,否则容易产生钢板库库体倾斜、或钢板库爆库等风险。

二、钢板库的仓体

钢板库的仓体从上往下依次有设备平台、平台支柱。平台上有除尘器和进料管等。钢板库的仓顶一般是球缺形仓顶,仓顶一般有网架结构、桁架结构和锥形结构等三种常见的结构形式。仓顶有安全护栏等设施。

仓体部分一般有筒体立柱、环形筋、钢板圆形筒体等组成。这些部分在生产时必须严格按照设计要求生产。

三、均化出料系统

这个部分是钢板库制造过程中的重要部分。均化是指通过设备让气体通过气化管进入仓内,使物料均化,然后到达减压舱内的均化室,下面就是出料口,这样就完成了均化的过程。

大型钢板库有哪几部分组成?

四、配套设备

钢板库的配套设备一般指仓顶的除尘器。在入料时,大多是灌装车用高压空气输送物料到钢板库内部。这样会造成由气体带出物料的排出,为了保护环境,达到环保要求,我们一般在仓顶安装除尘器。另外,还有出料用的提升机和小型散装仓设备。这些是为了外运的时候方便撞车,使成本降低,给企业降低成本。

一、钢板库的整体性能更好、使用寿命更长。由于钢板库是由专业卷仓设备进行卷制,使仓体被咬制成一条相当于原材料厚度的5倍,大概30-40毫米宽的螺旋状的凸条,这就对仓体的承载能力起到大大加强的作用。可以保证钢板库的整体稳定性、整体强度和抗震性能比一般的其他仓库要高。同时,钢板库还具有耐腐蚀、使用寿命长的优点。

二、密封性好,应用行业广泛。钢板库的专业设备的弯折和咬口等工艺,可以很大程度的保证了仓体的密封性,它可以很好的储存水泥骨料钢板仓或粉煤灰等的粉状物料。在建材行业的应用非常广泛,比如粉磨站、电厂、水泥骨料钢板仓厂等等。

三、建设工期短,成本低。钢板库的施工安装方便简单。耗时时间段,有效节省企业的时间,而且成本也比较低。这两点也是各行各业都非常喜欢钢板库的原因。

四、钢板库的使用面积小,方便管理。钢板库高度和面积可以根据企业需要专业定制,而且两个仓体的间距也非常小,可以提高空间的利用率,占地面积也能相应减少。而且可以实现自动化操作,方便企业的管理。

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